Тел.: 8(495)724-94-22

 8-903-724-94-22

Факс: 8(499)978-97-26

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

КШП. ОМД №9-2015

Опубликовано 14 Май 2015
Автор: kshp. omd Просмотров: 3444

УДК 621.7.011
А. М. Шнейберг, канд. техн. наук; О. С. Кошелев, д-р техн. наук (Нижегородский государственный технический университет, г. Нижний Новгород)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Влияние коэффициента схватывания на осевую силу при комбинированной осадке

В статье проведен анализ и уточнение ранее использованных формул для оценки осевой силы при комбинированной осадке с целью возможности использования их для расчета силовых параметров процессов в кинематических условиях деформации. Приведен вывод приближенной формулы для расчета осевой силы комбинированной осадки для более широкого диапазона значений кинематического параметра i с учетом коэффициента схватывания. Показаны результаты экспериментальной проверки этой формулы. Представлена графическая зависимость между коэффициентом схватывания и кинематическим параметром.
Ключевые слова: осадка с кручением; осевая сила; касательные напряжения; вектор силы трения; коэффициент схватывания.

 

УДК 621.762.4.04
С. В. Агеев; В. Л. Гиршов (Общество с ограниченной ответственностью «ГРАНКОМ», г. Кулебаки)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Горячее изостатическое прессование металлических порошков

В статье рассмотрен процесс горячего изостатического прессования (ГИП) металлических порошков. Приведена история развития и анализ совершенствования данной технологии. Показаны примеры порошковых изделий из высоколегированных сталей и сплавов, изготовленных с применением технологии ГИП и обладающих преимуществами по отношению к стандартным аналогам. Сделан вывод об эффективности и перспективах данной технологии для производства массивных порошковых изделий. Представлена информация о развитии работ с применением горячего изостатического прессования.
Ключевые слова: горячее изостатическое прессование (ГИП); металлический порошок; высоколегированные стали и сплавы; порошковые изделия; газостат.

УДК 621.762.073
Л. А. Барков, д-р техн. наук; М. Н. Самодурова, канд. техн. наук; Р. А. Закиров, канд. техн. наук; Ю. С. Латфулина (ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (НИУ))
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пресс-формы со свободным извлечением порошковых прессовок из полостей матриц

В статье описано явлению упругого последействия прессовок из порошковых материалов при их выталкивании после снятия силы прессования из полостей пресс-форм. Рассмотрены выполненные на уровне изобретений конструкции и работа пресс-форм, что позволяет свободно извлекать прессовки из матриц после окончания процесса прессования порошковых композиций. Уделено внимание конструкциям пресс-форм, позволяющим выполнять двухстороннее и всестороннее обжатие прессовок.
Раскрыты схемы и принцип работы данных пресс-форм.
Ключевые слова: пресс-форма; композиция; прессование; матрица; прессовка; извлечение.

 

УДК 621.882.2
А. К. Белан, канд. техн. наук (Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, г. Магнитогорск); О. А. Белан, канд. техн. наук (ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ», г. Магнитогорск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Конструкция самонарезающих винтов и технология их производства

В статье рассмотрены различные конструкции самонарезающих винтов, влияющие на их прочность и эксплуатационные характеристики. Представлена технология изготовления самонарезающих винтов в условиях ОАО «ММК-МЕТИЗ». Новая конструкция позволяет повысить их прочностные характеристики, а, следовательно, улучшить эксплуатационные свойства самонарезающих винтов. При использовании самонарезающих винтов повышенной прочности исключается деформация шлица и свинчивание головки винтов при закручивании. В статье дано описание последовательности технологии производства самонарезающих винтов и следующих операций: изготовление проволоки; штамповка заготовок самонарезающих винтов; мойка заготовок самонарезающих винтов; накатка резьбы; химико-термическая обработка самонарезающих винтов; нанесение цинкового или фосфатного покрытия; испытание винтов; упаковка винтов.
Ключевые слова: самонарезающие винты; геометрические параметры; проволока; инструмент; технология; резьбонакатные плашки; резьба.

 

УДК 672.88.05
И. Н. Степанкин, канд. техн. наук; Е. П. Поздняков, аспирант (Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П. О. Сухого», г. Гомель, Беларусь)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

К вопросу изготовления мелкоразмерного штампового инструмента из экономно легированных сталей с диффузионным упрочнением поверхностного слоя

В работе представлены результаты использования экономно легированной стали 35ХГСА с диффузионно-упрочненным слоем для изготовления отделочных пуансонов, формирующих крестообразный шлиц в головках винтов-саморезов. Показана возможность замены материала-прототипа – инструментальной стали Х12М по критериям технологической пластичности и контактного изнашивания в упрочненном состоянии. Проведены испытания на сжатие и на контактное изнашивание. Помимо этого дана оценка напряженно-деформированного состояния поверхностей отделочных пуансонов с помощью численного анализа, реализуемого методом конечных элементов, исследуется микроструктура, а также определяется микротвердость образцов.
Сравнительный анализ интенсивности контактного изнашивания инструментальной стали Х12М и экономно легированной стали 35ХГСА, упрочненной цементацией, показывает, что в пределах 10 тыс. циклов нагружений данные материалы имеют соизмеримые показатели к износу. Иными словами сталь 35ХГСА с упрочненным слоем позволяет увеличить стойкость пуансонов более чем в 3 раза. Технологическая пластичность стали 35ХГСА на операции холодного формообразования рабочей части инструмента идентична стали Х12М, что позволяет произвести замену материала. А последующая апробация применения стали 35ХГСА для изготовления мелкоразмерного инструмента показывает снижение издержек на изготовление оснастки.
Ключевые слова: сталь; диффузионное упрочнение; технологическая пластичность; контактное изнашивание.

 

УДК 621.72: 621.775.7
A. M. Буров, канд. техн. наук; М. В. Иванов, аспирант (Волгоградский государственный строительный университет, г. Волгоград); В. В. Курдин, магистр (Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Проектирование инструмента для прессования низких порошковых заготовок с отверстием с учетом продольного изгиба

Проведен анализ прессования низких порошковых заготовок с отверстием. Отмечена низкая стойкость стержней при соотношении длины и минимального радиуса инерции – L/rmin > 90 , вследствие воздействия изгибающих нагрузок. Разработана многопозиционная пресс-форма с компоновкой стержней. В данной пресс-форме для прессования низких заготовок второй и третьей групп сложности пуансоны и стержни размещены в средней плите. Представлены схема и последовательность ее работы. Пресс-форма обеспечивает увеличение числа одновременно обрабатываемых заготовок за счет выполнения матрицы многогнездной, а также значительное уменьшение высоты нижних пуансонов и стержней, что позволяет повысить производительность и стойкость прессующего инструмента при обеспечении равномерной плотности по высоте изделий.
Ключевые слова: порошковые заготовки; пресс-форма; инструмент для прессования; стойкость стержней и пуансонов.

 

УДК 621.979.08
Д. А. Пономаренко; А. В. Скугарев; С. А. Сидоров; В. В. Строков (ФГУП «ВИАМ», г.Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Технологические возможности специализированных изотермических прессов силой 6,3 и 16 МН в производстве деталей авиационно-космического назначения

Рассмотрен процесс штамповки деталей авиационно-космического назначения на специализированных изотермических прессах силой 6,3 и 16 МН, имеющих дополнительное техническое оснащение. Показаны технологические возможности их эффективного использования при изготовлении деталей различных типоразмеров из титановых, никелевых и других сплавов в воздушной атмосфере на примере штампов из литейного сплава ЖС6У.
Ключевые слова: изотермические специализированные прессы; технологические возможности; деформация; скорость деформирования; титановые сплавы; никелевые сплавы.